规定，降低9　0　％的溶剂挥发物，因而发现一种避免使用溶剂

且更安全的水性涂料。这家公司因此在竞争者之间，在产品发

展上取得提早行动的优势，因为许多竞争者后来也转向这种做

法。该公司也因此缩短产品上市时间，因为水性涂料的溶剂并

不需要政府核准的程序。4

3　M发现，创新能同时改善制程，降低停工期以及实质成本。

这家　公司过去向来　生产大批的粘　合剂，并将它　转入储存柜中　，

劣质的粘合剂会毁掉整柜的存货，结果是损失产品及停工时间，

还有昂贵的危险废料处理，3　M针对新批量的产品发展出一套新

的品质鉴定技术。这使得该公司每年在几乎不增加成本的情况

第三篇

以竞争力的方式来解决社会问题

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下，减少了11　0吨的废料，每年因此省下2　0万美元。5

许多化工生产过程需要在产品进入化学反应时，保留一个

启动阶段，以稳定产出并形成特殊效果，但这段

期间会生产大量的废料。一旦法规提高安置废料

的成本，杜邦公司被迫设置高品质的监控系统设备，以降低生

产处理的干扰让聚合更顺利。如此一来，杜邦公司不仅降低它

的废料，也将与生产无关的聚合时间大幅缩短。6

降低挥发和提高资源利用生产力的工艺创新，通常会带来

更高的产出。新的环境标准问世时，汽巴嘉基公司重新检查它

在新泽西州染料厂的废水系统。工程师在生产流程上做了两项

改进。首先，他们更换废水处理系统的淤泥，以更无害的化学

媒介，取代铁质媒介。其次，原本废水处理系统不再接受可能

有毒物质的排放。这么一来，不但降低污染，同时也增加4　％的

产量，每年成本节省达7　4万美元。尽管该厂的部分生产线最后

还　是关闭　，但　是这个　例子　显示，　法规　在工　艺改善　上的　正面角

色。

因应环境法规的制程创新，甚至能改善产品一致性与品质。

1　9　9　0年时，蒙特利尔公约（Mont　real　Protocol）和美国清净空

气法案（U。S。　Clean　Air　Act）规定，电子公司要逐步根绝使用

会破坏臭氧层的氟利昂。许多企业将这

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